某钢厂脱硫系统智能化超低排放改造设计毕业论文+审题表+任务书+外文翻译及原文+cad图纸

摘  要

我国的能源构成以煤炭为主，其消费量占一次能源总消费量的70%左右，这种局面在今后相当长的时间内不会改变。钢厂以煤作为主要燃料进行发电，煤直接燃烧开释出大量SO2，造成大气环境污染，且随着装机容量的递增，SO2的排放量也在不断增加，加大钢厂SO2的控制力度就显得非常紧迫和必要。

脱硫系统原则上采用一炉一吸收塔工艺设计，石灰石-石膏湿法脱硫，塔型可采取单塔、吸收塔内增设合金托盘或聚流环设计等；脱硝工艺采用SCR，催化剂采用双效环保型催化剂，除尘工艺可以采用静电除尘器、布袋除尘器以及湿式除尘器，为实现最佳烟气净化治理效果，可在系统设计过程中选择低低温烟冷器、湿电除尘器、新型除雾器等一种或多种工艺的组合，最终实现大型燃煤机组脱硫除尘一体化工艺设计。

本课题对象以某钢厂脱硫装置和相关运行数据为对象，采用超净排放初步工艺设计，系统入口主要参数如下：除尘器进口烟气量为190000 Nm3/h，烟气温度为140℃，烟气平均流速为9.1m/s，NOx入口浓度为200mg/m3（标准干态），SO2入口浓度为900mg/m3（标准干态）。

关键词：脱硫，脱销，SCR工艺，除尘，工艺设计

Abstract

China’s energy composition is dominated by coal, and its consumption accounts for about 70% of the total primary energy consumption, which will not change for a long time to come. The steel plant uses coal as the main fuel to generate electricity, and the direct combustion of coal releases a large amount SO2, resulting in air pollution, and with the increase of installed capacity, SO2 emissions are also increasing, it is very urgent and necessary to increase the control of steel plant SO2.

Desulphurization system in principle adopts one furnace and one absorption tower process design, limestone-gypsum wet desulphurization, tower type can adopt single tower, absorption tower add alloy tray or flow ring design, etc.; denitrification process adopts SCR, catalyst using double-effect environment-friendly catalyst, dust removal process can use electrostatic precipitator, bag dust collector and wet dust collector, in order to achieve the best flue gas purification treatment effect, low-temperature smoke cooler, wet electrostatic precipitator, new type mist remover and other processes can be selected in the system design process, and finally achieve large-scale coal-fired unit desulphurization and dust removal integration process design.

The main parameters of the system inlet are as follows: dust collector inlet flue gas volume is 190,000 Nm3/h, flue gas temperature is 140℃, flue gas average flow rate is 9.1 m/s,NOx inlet concentration is 200 mg/m3( standard dry state), SO2 inlet concentration is 900).

Keywords: Desulfurization, off-pin, SCR process, dust removal, process design

目  录

第一章  绪论 1

1.1 选题背景及意义 1

1.1.1 选题背景 1

1.1.2 研究意义 1

1.2 NOx的特性、来源和危害 2

1.2.1 NOx的特性 2

1.2.2 NOx的来源 2

1.2.3 NOx的危害 3

1.2.4 燃煤电站NOX的产生 4

1.3 环保政策法规 4

1.4 NOX污染的治理 5

1.4.1 我国燃煤NOx排放现状 5

1.4.2 常规处理 6

第二章  工艺设计及计算 7

2.1 项目执行标准 7

2.2 原始参数 7

2.3物料平衡核算 7

2.3.1吸收塔的物料平衡 7

2.3.2石膏处理系统的物料平衡 8

2.3.3烟气系统及石灰石湿磨系统的物料平衡 9

2.3.4水平衡 9

2.3.5热量平衡的计算 10

2.4 SCR反应器设计计算 13

2.4.1 SCR反应器尺寸计算 14

2.4.2 塔的设计计算 16

2.4.3催化剂的选型 20

2.4.4喷氨系统喷射管设计 20

2.4.5氨气/烟气静态混合器 21

2.4.6吹灰器设计 22

第三章  设备选型 24

3.1 供氨装置 24

3.1.1卸氨压缩机 24

3.1.2液氨储罐 25

3.1.3液氨蒸发器 26

3.1.4氨气缓冲罐 27

3.1.5氨气稀释槽 28

3.1.6 氨/空气混合器 28

3.1.7 废水泵 29

3.2 液氨提升泵的选型 29

3.3 省煤器旁路 29

3.4 进出口烟道 30

第四章  经济分析与工程概算 31

4.1 经济分析与评价的意义和基本原理 31

4.1.1 经济分析与评价的意义 31

4.1.2 经济分析与评价的基本原理 31

4.2 工程概算 32

4.2.1 编制依据 32

4.2.2 工程概算 32

4.3 技术经济分析 33

4.3.1 投资总额 33

4.3.2 职工定员 33

4.3.3 生产成本计算 33

4.4 运行与维护 35

4.4.1 氨区的安全规范 35

4.4.2 SCR系统操作规程 35

4.5安全和环境保护 35

4.5.1一般规定 35

4.5.2环境保护 36

第五章  结论与建议 37

5.1 结论 37

5.2 建议 37

参考文献 38

致  谢 40