摘  要

随着现代工业的发展，电动滚筒作为主动辊子已经广泛的应用于各种生产线中，电动滚筒的优点也不断的凸现出来。由于电动滚筒具有结构紧凑、传动效率高、噪声低、使用寿命长、运转平稳、工作可靠、密封性好、占用空间小、安装维修方便等优点，并且适合各种恶劣的环境条件下工作。电动滚筒的设计制造技术也在不断的提高，制造的材料也在不断的改善，高新技术不断的引入，电动滚筒的应用范围必将越来越广泛，电动滚筒在国民经济中的作用将更大。

本次设计的油冷式电动滚筒是带式输送机的驱动装置，驱动电机和传动机构均置于滚筒体内，依靠油液冷却，电动滚筒要实现把电动机的旋转运动传递给滚筒，使滚筒也转动才能驱动胶带运行。本次毕业设计是围绕油冷式电动滚筒的传动部分进行设计，设计的主要内容有：传动方案设计，分配传动比，零部件设计（包括材料选择、结构设计和强度计算），标准件选择，绘制总装配图和零件图及编写说明书。

关键词：油冷式；电动滚筒；传动设计；YG132S-4

ABSTRACT

With the development of modern industry，electric roller as active roller has been widely used in various production lines，and the advantages of electric roller are constantly highlighted. Because the electric roller has the advantages of compact structure，high transmission efficiency，low noise，long service life，stable operation，reliable work，good sealing，small occupied space，convenient installation and maintenance，and is suitable for working under various harsh environmental conditions. The design and manufacture technology of electric drum is improving constantly，the material of manufacture is improving constantly，the application range of electric drum will be more and more extensive，the work of electric drum in national economy

The designed oil-cooled electric drum is the driving device of the belt conveyor，the driving motor and the transmission mechanism are placed in the drum body，relying on the oil cooling，the electric drum must realize the rotating motion of the motor to the drum，so that the drum can also rotate to drive the tape operation. This graduation design is around the transmission part of the oil-cooled electric drum design，the main contents of the design are: transmission scheme design，distribution transmission ratio，parts design (including material selection，structural design and strength calculation)，standard parts selection，drawing general assembly drawing and part drawing and writing instructions.

Keywords: oil-cooled type；electric drum；transmission design；YG132S-4

目  录

摘  要 I

ABSTRACT II

第一章 绪论 1

1.1 选题背景及意义 1

1.2 国内外现状 1

1.2.1国内发展概况 1

1.2.2国外发展概况 2

1.3设计内容 2

1.3.1设计参数 2

1.3.2基本思路方案 3

第二章 总体设计 3

2.1 基本资料 3

2.2 整机设计原则 4

2.3 整机传动机构方案的选择 4

2.3.1渐开线齿轮平行轴定轴传动机构 4

2.3.2渐开线行星齿轮传动 5

2.3.3差动轮系机构 5

2.3.4摆线针轮行星传动 6

2.3.5谐波齿轮传动 7

2.3.6变速轴承传动 7

2.4总体结构 8

第三章 传动方案设计 8

3.1电动机的选择 8

3.2传动总体结构 9

3.3确定传动装置的总传动比 9

第四章 传动机构结构设计 10

4.1渐开线定轴齿轮传动计算 10

4.1.1高速级齿轮传动的几何计算 11

4.1.2低速级齿轮传动的几何计算 20

4.2齿轮轴的设计计算 30

4.2.1高速齿轮轴 30

4.2.2低速齿轮轴 30

4.3法兰轴的设计计算 34

第五章 电动滚筒主要零部件的设计计算 39

5.1紧固件计算 39

5.1.1螺栓的计算 39

5.1.2弹性挡圈的选用 40

5.2联接件的计算 42

5.3滚筒体的设计 43

5.3.1滚筒受力分析 43

5.3.2刮油板 44

5.3.3滚筒体厚度的计算 44

5.4轴承选择及计算 45

5.4.1中间齿轮轴轴承计算 46

5.4.2法兰轴(前，后轴)与端盖的轴承寿命计算 48

5.5端盖设计 49

5.6支座 52

5.7吊环的选用及几何参数 53

第六章 电动滚筒用油常用密封材料 54

第七章 电动滚筒总装与检验 55

第八章 油冷式电动滚筒的使用和维护 56

结 论 57

参考文献 58

致 谢 59

附 录 60